我国首次实现万吨级绿氢炼化项目全产业链贯通

新华财经北京6月30日电（记者安娜） 集团有限公司30日宣布，公司旗下新疆库车绿氢示范项目顺利产氢，产出的氢气通过管道输送到塔河炼化、替代现有天然气化石能源制氢。至此，项目成功实现绿氢生产到利用全流程贯通，这也标志着我国首次实现万吨级绿氢炼化项目全产业链贯通。

绿氢是通过、风能等可再生能源发电直接制取的氢气。炼化工业将是绿氢实现工业领域降碳的主要应用场景之一。

根据披露的信息，新疆库车绿氢示范项目利用新疆地区丰富的资源发电直接制绿氢，由新星公司负责实施，建设内容主要包括光伏发电、输变电线路、电解水制氢、氢气储输、公用工程及配套辅助生产设施，电解水制氢能力2万吨/年、储氢能力21万标立方、输氢能力2.8万标立方每小时。中石化广州（洛阳）工程公司、中石化第五建设公司、中原建设工程公司等单位参与建设。该项目生产的绿氢就近供应塔河炼化公司，完全替代现有天然气化石能源制氢，每年可减少二氧化碳排放48.5万吨。

据有关负责人介绍，作为我国首个贯通光伏发电、绿电输送、绿电制氢、氢气储存、氢气输运、绿氢炼化等绿氢生产-利用全流程的项目，新疆库车绿氢示范项目建设中面临着工艺技术新、规模大、无成熟工程案例可借鉴等难点。通过联合攻关等形式，突破性地解决了新能源波动电力场景下柔性制氢、并向下游炼化企业连续稳定供应难题。其中，面对可再生波动电源制氢的技术难题，通过自主开发绿电制氢配置优化软件，将电控设备与制氢设备同步响应匹配，大幅提升对波动的适应性。项目已先后完成了万吨级电解水制氢工艺与工程成套技术、绿氢储运输工艺技术、晶闸管整流技术、智能控制系统研发等创新成果，均实现了工业应用，项目已申报专利及专有技术10余项。

记者从了解到，该项目所用光伏组件、电解槽、储氢罐、输氢管线等重大设备及核心材料均实现国产化，有效促进了我国氢能装备和氢能产业链发展。以电解槽为例，在该项目启动之前，国内的1000Nm³/h电解槽累计需求量不到30台，而仅库车绿氢示范项目就需要52台，有力促进了国内电解槽产业的规模化生产。

近年来，锚定“打造中国第一氢能公司”目标，积极推动石化产业绿色低碳发展，在绿电制绿氢、加氢站、氢燃料电池、储氢材料等多个领域均取得突破，已建立涵盖“制储运加用研”的氢能产业链。数据显示，公司近年来每年氢气生产利用量约为450万吨。

编辑：王媛媛

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